Kategorie
    Značky
      Blog
          Nenalezeny žádné produkty.
          Uživatel
          {common::1::headerMenuHeading}

                                                                                              VRTÁNÍ DO KOVU

          Vrtání do kovu

          JAK VRTAT A JAKÉ VRTÁKY POUŽÍT PRO VRTÁNÍ DO OCELI?
           
          VRTÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ RUČNÍ VRTAČKOU  

          Pro vrtání pomocí ruční vrtačky jsou vhodné vrtáky tvářené (například náš  kód 01 a  05Z . Tyto vrtáky mají velkou výhodu v tom, že vydrží do učité míry vrtat i ohnuté. Pokud je již tedy vrták např. 10 mm ve vyvrtaném otvoru a Vy vrtačkou pohnete mimo  osu  vrtání a nevšimnete si toho, pak je vrták ohnutý, ale stále vrtá, takže většinou dokončíte vrtání bez zlomení vrtáku a ve zdraví.

          Pokud potřebujete větší přesnost vyvrtaného otvoru, můžete k vrtání použít vrtáky vybrušované (například náš  kód 03  nebo E6). Tyto vrtáky nesnesou ohnutí při vrtání, takže je třeba vrtačku vést přesně v ose. Výsledkem vrtání je zpravidla přesnější otvor, než jaký byste vyvrtali tvářeným vrtákem.



          VRTÁNÍ NEREZOVÉ OCELI

          Nerezovu ocel můžete s úspěchem vrtat vrtákem kobaltovým (to je vrták, který je vyroben z oceli, obsahující mimo jiných legovacích prvků také kobalt). Pro vrtání nerezi jsou vhodné vrtáky  legované 5% kobaltu (náš kód 07),  prodloužené vrtáky mají  kód 25 ). Vzhledem k těžké obrobitelnosti nerezové oceli je nutno zvolit nižší řeznou rychlost (jen 6 - 10 m/min, což odpovídá například u vrtáku  průměru  5 mm otáčkám 380 - 635 ot/min.



          VRTÁNÍ HARDOXU

          HARDOX  je otěruvzdorný materiál, který je extrémně pevný a velmi těžce obrobitelný. K vrtání HARDOXU doporučujeme použít strojní vrtačku nebo CNC centrum. Vrtáky vhodné na HARDOX 400, HARDOX 450 a HARDOX 500 v naší nabídce najdete pod  kódem 10 (s kuželovou stopkou ) a  kódem 08 (s válcovou stopkou)

          Tyto vrtáky jsou vyrobeny z oceli s 8 % obsahem kobaltu, a díky tomu snesou extrémní mechanické a tepelné namáhání při obrábění HARDOXU. Pro vrtání zvolíme poměrně nízkou řeznou rychlost (5 - 9 metrů/minutu, pro detaily klikněte na odkaz ).

          Když už špička vrtáku pronikla na druhou stranu vrtaného materiálu, je třeba snížit hodnotu strojního posuvu nebo  posuv úplně vypnout, protože by při dokončení vrtání bez snížení posuvu vrtáku došlo k velkému rázu, který by mohl způsobit odštípnutí ostří vrtáku.



          VRTÁNÍ DO PLECHU

          V případě plechů se jedná o vrtání do malé hloubky. Takže použijeme co nejkratší a tedy co nejtužší vrták. Z naší nabídky doporučuji  kód 12,  což je oboustranný - karosářský vrták, který má samostředicí špičku, a tedy "netančí" po povrchu materiálu, ale hned se zavrtá. Navíc má špičku na obou stranách, takže máte za cenu jednoho vrtáku vlastně 2 vrtáky. Nerezové a jiné těžce obrobitelné plechy provrtáte nejlépe vrtáky, které jsou legované 5% kobaltu , což je z naší nabídky  kód 11 - vrták krátký , který má rovněž samostředicí špičku.

          Pro odvrtání bodového svaru (spojení dvou plechů pomocí svaření v jednom bodě a takovéto body jsou po celé délce spoje) použijeme vrták na bodové svary kód 19 . Tento vrták má špičku plochou - 180° a uprostřed malý hrot, který položíte doprostřed bodového svaru nebo na místo, kde chcete vrtat. Vrták se poslušně zavrtá tam kde jste ho položili a Vy provrtáte první plech a tím bodový svar rozpojíte. Druhý plech zůstane neporušený, tedy pokud včas přestanete vrtat.



          VRTÁNÍ KALENÉ OCELI

          Různé druhy oceli lze zakalit na různou tvrdost. Podle této tvrdosti musíme také vybírat vrtáky. Pokud potřebujeme vrtat přesné otvory do oceli kalené na 60 a více HRC, použijeme monolitní karbidové vrtáky kódu 82  (bez vnitřních chladicích kanálků) nebo  kódu 83  (s vnitřními chladicími kanálky). 

          Těmito vrtáky lze vrtat jen ve strojích, které mají vůli vřetene maximálně v setinách milimetru, tedy prakticky jen CNC a NC obráběcích centrech. Pokud máme vrtat přesné otvory do oceli kalené na tvrdost do 40 HRC, můžeme použít vrtáky do kovu s pájenou destičkou kódu 80 (s válcovou stopkou) nebo kódu 81 (s kuželovou stopkou).  Vrtáky kódů 8081 jsou vhodné i pro vrtání na stojanových a sloupových vrtačkách a vrtákem kódu 80, můžete vrtat i pomocí ruční vrtačky a potěší vás u nich poměrně nízká cena.

          Pokud nemáme zvláštní požadavky na kvalitu otvoru, můžeme použít pro vrtání i hodně tvrdých ocelí (i nad 50 HRC) vrtáky s pájenou destičkou  kódu 70 a 71  (jsou označeny jako vrtáky na všechno). Těmito vrtáky můžeme vrtat i pomocí ruční vrtačky a potěší i nízkou cenou. Pro vrtání těmito vrtáky doporučujeme použít vysoké otáčky (2000 - 3000 otáček za minutu a ruční velmi malý posuv. Zároveň je třeba hlídat, aby se vrták nepřehřál. Pájka, kterou je řezná destička připájena k tělu vrtáku, má sice teplotu tavení 1100 stupňů Celsia, ale takové teploty se dá při vysokých otáčkách a velkém posuvu dosáhnout poměrně lehce.



          VRTÁNÍ VELMI PŘESNÝCH DĚR

          Při sériové výrobě nebo i kusové výrobě přesných dílů potřebujete někdy vyvrtat velmi přesnou díru. Hlavně když jsou těch děr desítky nebo stovky a tisíce je potřeba vrtání a vystružování urychlit. Nejlepší způsob jak ušetřit čas je vypustit nějakou jinak nutnou operaci. Běžný způsob opracování přesné díry je vyvvrtání vrtákem, pak vyhrubování výhrubníkem a nakonec vystružení výstružníkem. To jsou dohromady 3 operace, které musíte udělat třemi nástroji, které musíte koupit, skladovat i ostřit a když doslouží, tak je recyklovat. Proto je dobré se podívat, jestli je možné některou operaci (a tedy nástroj) ušetřit. Dobrou volbou jsou vrtáky NACHI SG ES kódu NA087570P , kterými můžete vrtat až do hloubky sedminásobku průměru (7xD) a vrtáky NACHI SG ESS kódu NA087572P , které můžete použít na vrtání do hloubky trojnásobku průměru (3xD) a na velmi přesné vyvrtání pilotního otvoru pro delší vrtáky. Kouzelné je to, že po vyvrtání díry tímto vrtákem už nemusíte použít výhrubník a můžete hned vystružovat. Mám zkušenost, že jeden zákazník potřeboval zhotovit přesnou díru v toleranci H7 a této přesnosti dosáhl i bez vystružování, pouze vrtáním vrtákem SG ESS. Pro vrtání takto přesných otvorů musíte ale použít stroj, který má velmi přesné uložení a vedení vřetene, přesné kleštiny a upínač bez vůle a rovněž dobré upnutí vrtaného obrobku. Důležité je i dobré chlazení a odvod třísek.



          VRTÁNÍ JÁDROVÝMI (KORUNKOVÝMI) VRTÁKY

            Při vrtání větších průměrů děr do ocelí můžete ušetřit spoustu energie své, ale i elektrické tím, že k vrtání použijete jádrové vrtáky. Má to určitou nevýhodu v tom, že nemůžete vrtat "z ruky". Jádrový vrták se totiž musí vrtané plochy dotýkat všemi zuby najednou a to přesto, že české a moravské (i slezské) ruce jsou ze zlata, nelze ručně udělat. Takže můžete vrtat magnetickou nebo stojanovou, sloupovou či jinou strojní vrtačkou. Jádrové vrtáky mají většinou uprostřed vodicí jehlu nebo vodicí vrták. Vřele doporučuji tyto vodicí nástroje nevyhazovat a vždy je používat. Jednak Vám usnadní nalezení toho správného bodu (vyznačeného křížku), kde máte vrtat a jednak korunku vedou rovně do díry, takže se Vám v díře nevzpříčí.
          U jádrového vrtání se velmi doporučuje chlazení vrtáku, nejlépe řezným olejem. Označení budoucí díry je lepší udělat pouze rýsovací jehlou nebo tužkou, protože důlčík může způsobit, že vodicí jehla povede vrták šejdrem a vrták se ulomí, pokud nebude přesně ve středu důlčíku. 
          Důležité je hlavně u nových HSS vrtáků (Silver line, Blue line, Gold line) tlačit vrták do řezu velmi, velmi pomalu. Nový vrták má totiž zuby extrémně ostré a pokud ho přitlačíte do řezu silněji, tak se do materiálu zakousne a utrhne se. Toto nebezpečí hrozí zvláště, když děláte hodně děr a vrták už je tupý a ten vyměníte za nový a zatlačíte na něj stejně jako na ten tupý - to je pak velmi rychle po něm (během prvních 2 sekund).



          VÝPOČET OTÁČEK

          Jak vypočtete otáčky pro vrtání, když znáte řeznou rychlost?

          Řezná rychlost se udává často v metrch za minutu (m/min), ale Vy potřebujete vybrat řeznou rychlost v otáčkách za minutu. Jak to spočítáte?

                   v x 1000
          n =  ---------------
                    d x 3,14


          kde n jsou otáčky za minutu [n/min],
          v  je řezná rychlost v metrech za minutu [m/min],
          d  je průměr nástroje [mm].

          Košík obsahuje nepovolené položky

          Košík je prázdný

          Zobrazit košík

          Zboží bylo přidáno do porovnání

          Zobrazit porovnání

          Prosím čekejte...
          Objednávku nelze dokončit, zkuste to prosím později

          Napište nám

          Chcete nám něco sdělit o našich produktech nebo e-shopu? Neváhejte napsat.

          Souhlas se zpracováním osobních údajů je povinné pole

          Zpráva byla odeslána